Типовая технологическая карта на устройство стяжек из.. Действующий. Документ . Технологическая карта разработана на устройство цементно- песчаных стяжек из полусухого раствора, предназначенных для выравнивания поверхностей нижележащего элемента пола или для придания полу заданного уклона. Предназначается для персонала строительной организации, занятого на возведении данного объекта. В технологической карте даны рекомендации по организации и технологии выполнения работ по устройству цементно- песчаных стяжек из полусухого раствора. Приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ.

Стяжки воспринимают все эксплуатационные нагрузки на полы. Материал, толщина и прочность стяжек назначаются проектом в зависимости от вида покрытия пола, конструкции перекрытий и назначения помещений. В настоящей карте предусмотрена толщина цементно- песчаной стяжки 4.

Технологическая карта по устройству полусухой цементно-песчаной стяжки армированная фиброволокном выполненная механизированным способом. Подробная технология стяжки пола, ее производство и изготовление в СПБ. Узнайте про устройство. Технологическая карта стяжки. Наших мастеров .

Технологическая карта выполнена в соответствии с требованиями СНи. П 3. 0. 3. 0. 1- 8. Несущие и ограждающие конструкции», СНи.

П 1. 2- 0. 3- 2. 00. Техника безопасности в строительстве» Ч. Общие требования» и СНи. П 1. 2- 0. 4- 2. 00. Техника безопасности в строительстве» Ч. Строительное производство», норм по промышленной безопасности и ППБ – 0.

Правила пожарной безопасности в Российской Федерации». УСЛОВИЯ ПОДГОТОВКИ ПРОЦЕССАДо начала производства работ необходимо: 2. Выполнить работы при производстве которых стяжки могут быть повреждены (монтажные работы, кирпичная кладка) и сдать их по акту; 2.

Доставить на рабочее место оборудование, инструмент и приспособления; обеспечить электропитанием все механизмы, применяемые в процессе. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССАУстройство стяжек допускается при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя не ниже 5 .

При наличии цементного молока, его тщательно очищают металлическими щётками или скребками (см. Рабочие Б3 и Б4 устанавливают машину для приёма и подачи растворной смеси (растворонасос пневмонагнетатель) на месте, указанном в ППР и подготавливают её к дальнейшей эксплуатации. Затем, они протягивают растворораздаточные шланги к месту производства работ (см.

Что такое полусухая стяжка пола, где применяется, из чего состоит. 1.7 Технологическая карта выполнена в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 12-03-2001 .

Пример технологической карты для устройства цементно-песчаных стяжек полусухим методом с шумоизоляцией. Технологическая карта устройства полусухой ЦПС стяжки пола. Технологическая карта разработана на устройство цементной стяжки из полусухого . Типовая технологическая карта на устройство цементно-песчаных и полимерцементных стяжек. ОРДЕНА ЛЕНИН А ГЛАВМО ССТРО Й ПРИ МОСГО . Технологическая карта разработана на устройство цементной стяжки из. Инструкция по приготовлению цементно-песчаных полусухих смесей с .

Схема установки растворонасоса пневмонагнетателя. Растворонасос пневмонагнетатель; 2. Смесь цементно- песчаная; 3. Растворораздаточный шланг; 5. Бак с водой (бочка 2. Рабочие Б1 и Б2 укладывают на готовое основание полиэтиленовую плёнку (изолон) на всю площадь устраиваемой стяжки.

Нахлёст стыков плёнки должен быть не менее 1. Стыковку уложенных плёнок между собой осуществлять скотчем. Далее, по периметру помещения укладывается звукоизоляционная гидроизоляционная лента (изолон, полипропилен) (см. Укладка звукоизоляционной ленты по периметру комнаты.

Технологическая карта, краткая инструкция ТТКЭтапы устройства пола из цементно- песчаных растворов механизированным способом, краткое описание технологического процесса. Технологическая карта устройства полусухой ЦПС стяжки пола. Технологическая карта разработана на устройство цементной стяжки из полусухого раствора выполняемая механизированным способом с применением оборудования для приготовления и подачи раствора. Настоящая технологическая карта составлена на основании требований СНи. П 3. 0. 4. 0. 1- 8. Изоляционные и отделочные покрытия», СНи. П 2. 0. 3. 1. 3- 8.

Полы», МДС 3. 1- 6. Рекомендации по устройству полов» и регламентирует последовательность операций приготовления цементно- песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй, устройства стяжки и контроля качества выполняемых работ. Настоящая технологическая карта учитывает требования к качеству применяемых материалов, а именно: ГОСТ 8.

Технические условия»; ГОСТ 7. Технические условия»; ГОСТ 2. Технические требования. Технология устройства.

Позиции устройства, технический контроль, приёмка. Инструкция по приготовлению цементно- песчаных полусухих смесей с армирующим полипропилен фиброволокном используя оборудование для замеса и пневмоподачи по рукавам. При выполнении цементно- песчаных подстилающих слоев (бетонные полы) с применением метода полусухая стяжка должны соблюдаться следующие требования по приготовлению растворов: Соотношение объема песка к объему цемента 3 : 1; Оборудование «Turbosol M- 2. Минимальное количество цемента на одну загрузку бункера не должно быть меньше 5. Водоцементное отношение располагается в диапазоне 0. Данные для мытого песка естественной влажности. Загрузка песка, цемента и воды осуществляется в работающий смесительный бункер в два этапа, а именно: Вначале загружается  объема песка (около 7.

Далее добавляется ведро воды (1. Далее производится окончательная загрузка работающего бункера песком (около 1. Полная загруженная масса смешивается не менее 2 минут. D Модели Церквей далее. Общее время работы смесительного бункера с учетом времени загрузки от 4 до 7 минут. Расход используемой для объемного армирования полипропиленовой фибры составляет около 1. Из расчета на 1 м.

Полипропиленовая фибра добавляется с каждой порцией воды, т. Технология устройства, краткая инструкция. Подача приготовленной цементно- песчаной полусухой смеси (раствора) к месту устройства стяжек производится пневмотранспортным блоком оборудования «Turbosol M- 2.

В особо сложных условиях подачи, например: длина шлангов, более 1. При отрицательной температуре наружного воздуха до минус 1. При более низких температурах приготовление и подача цементно- песчаной полусухой смеси (раствора) не рекомендуется. Устройство стяжки допускается при температуре укладываемых материалов не ниже 5 0.

С и положительной температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола. Цементно- песчаная стяжка из полусухих смесей не должна иметь прямого контакта с ограждающими конструкциями помещений.

Для этого необходима укладка звукоизоляционных (демпферных) лент из вспененного полиэтилена толщиной 4- 8 мм на всю высоту стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, другим конструкциям. Устройство стяжки полусухой смесью должно производиться сразу на расчетную толщину, т. Цементно- песчаная полусухая смесь (раствор) разравнивается инструментом, называемым «правилом», передвигаемым с двусторонней опорой на эти маяки. Шлифовка поверхности подстилающих слоев (стяжек) следует производить машиной, оснащенной выравнивающим диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 1 часа от момента подачи). В помещениях площадью более 4. Затирку уже готового участка помещения начинать одновременно с разравниванием следующего участка.

В этом случае обработка торцевых поверхностей отдельных участков помещения не производится, а их примыкания с 2- 3 мм зазором образуют требуемый деформационный шов. Исполнение деформационных швов плиты (стяжки), необходимых для помещений с размером в одном измерении более 6 м, рекомендуется двумя способами, а именно: Деформационные швы шириной 5- 7 мм, выполняемые непосредственно в процессе шлифовки стяжки, технологически изготавливаются методом механической очистки кельмой зоны примыкания участков на всю глубину стяжки от осыпавшихся остатков смеси. Далее, в процессе заглаживания примыкающего участка, сверху на шов набрасывается небольшое количество полусухой смеси и производится заглаживание шва и зон примыкающих участков. Тем самым достигается результат визуально единой поверхности при организованном деформационном шве внутри всей толщины стяжки. Позиции устройства, технический контроль, приёмка. Технологические операции производства работ и требования к ним.

Контроль (метод, объем, вид регистрации)Приготовление цементно- песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй. Приемка полов, элементы которых выполнены из материалов, твердеющих после укладки, допускается не ранее достижения ими проектной прочности, прочность этих материалов необходимо определять испытанием контрольных образцов в количестве не менее трех на каждые 5. При отсутствии контрольных образцов должно производиться испытание на сжатие не менее трех кубиков с неразрушенной структурой и размером ребра не менее 2.

Укладка изоляционных (демпферных) лент из вспененного полиэтилена шириной от 8 до 1. Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ. Номинальная толщина цементно- песчаного покрытия над тепловой трубой составляет 3. В случаях устройства монтажного поля в условиях предельно допустимой кривизны основания, толщина цементно- песчаного покрытия над тепловой трубой не допускается менее 1. Измерительный, не менее трех измерений на каждые 5.

Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона — 0,2 соответствующего размера помещения, не более 5. Горизонтальность поверхности каждого элемента пола проверяется во всех направлениях уровней и контрольной рейкой длиной 2 м, а при наличии уклона — контрольной рейкой- шаблоном с уровнем.

Шлифовка поверхности стяжек следует производить машиной, оснащенной выравнивающим диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 3 часов от момента подачи). Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 5. Исполнение деформационных швов тепловой плиты (стяжки), необходимых для помещений с размером в одном измерении более 6 м. Технический, всех швов.